RECEPCIóN
Aceptamos solo materia prima adecuada a los requerimientos de calidad establecidos.
FILTRACIóN
Proceso en el cual se retienen las materias extrañas del suero liquido.
ENFRIAMIENTO
A 4-8 °C para mantener intactas las características de la materia prima.
NANOFILTRACIóN
El suero es retenido en membranas selectivas, en pos de reducir el contenido de sales (cationes monovalentes).
ALMACENAMIENTO
Permite la segregación de materias primas y materiales en proceso.
ELECTRODIALISIS
Las sales del suero se ionizan selectivamente y son removidas hasta en un 90%.
PASTEURIZACIóN
A 72 °C, 15 seg, para garantizar la inocuidad del producto.
EVAPORACIóN
Se reduce el contenido de agua del suero, en un proceso bajo vacío que preserva la calidad nutricional del producto con un gasto energético racional.
CRISTALIZADOR
Se favorece el proceso natural de cristalización de la lactosa a fines de darle al producto final características de baja higroscopicidad.
SECADO
Mediante sistema spray, el suero se pulveriza en una corriente de aire seco y caliente, disminuyendo su contenido de humedad de forma rápida y uniformemente.
DESHUMIDIFICACIóN Y ENFRIAMIENTO
Se reduce la temperatura del polvo y se logra la humedad final deseada.
ENVASADO
En bolsas de 25 kg de polietileno cristal de 80 micrones. La bolsa interna es llenada y termosellada. La bolsa externa de triple papel Kraft, se cose y estiba.
